Nieuwe traplift in recordtijd
01-03-2010

Thyssen Krupp Accessibility (TKA) in Krimpen aan den IJssel en Pekago Covering Technology in Goirle realiseerden in recordtijd de rechte traplift Levant.

De belangrijkste afzetmarkt voor de Levant is de Verenigde Staten. 'Dat maakte UL-certificering - UL is de Amerikaanse KEMA- vooraf tot een absolute voorwaarde', geeft Sales & Engineering directeur Jos van den Bergh van Pekago aan. 'Amerika met zijn vergaande productaansprakelijkheid stelt hoge eisen aan toeleveranciers .  Gelukkig is Pekago met zijn certificatie voor onder andere de luchtvaartsector wel wat gewend.'

Maar dit certificatietraject kwam natuurlijk pas aan de orde nadat Thyssen Krupp Accessibility Pekago uit enkele offertes als projectpartner had geselecteerd. Van den Bergh: 'De uitnodiging voor de offerte liep via de vorige projectinkoper. Het bijzondere is dat je het project globaal moet overzien, nog voordat van uitengineering  sprake is. Je maakt voorlopige keuzes voor geometrie en grondstoffen. Op basis daarvan stel je de begroting voor advies- en matrijskosten op. Pas later kun je de aannames toetsen op maakbaarheid. Van den Bergh: 'Het opstellen van een  transparante offerte vergt daarom diepgaande proceskennis.' 

'Daarnaast hadden wij een harde einddatum voor de productlancering. Over de timing eisten we zekerheid van onze toeleveranciers', stelt projectmanager Wim Heijns vast. Het ging om een nieuwe productlijn met 26 verschillende kunststof onderdelen die op 18 matrijzen tot stand moesten komen uit verschillende grondstofsoorten. Van den Bergh: 'Die onderdelen moeten bovendien aan verschillende hoge eisen voldoen. Zichtdelen moeten een onberispelijke esthetiek hebben, terwijl kritische veiligheidsdelen aan de hoogste functionele eisen moeten voldoen.'

Van den Bergh geeft aan, dat er dan ook een zorgvuldige voorbereiding heeft plaats gevonden over de vormgeving van de projectorganisatie. Pekago, Thyssen Krupp Accessibility hebben elkaar in een 'snelkookpan' leren kennen. Heijns sluit daarop aan: 'We maakten een indeling in mijlpalen. Het bereiken van een mijlpaal gaf steeds het sein voor de volgende processtap’. 

Het hele project stond onder strakke monitoring. Heijns: 'Toch hadden we in de praktijk nog wel zaken op te lossen. Er waren drie autonome projectgroepen aan het werk. We moesten in de praktijk kijken hoe we de resultaten daaruit in een hoofdplanning konden consolideren.'

Nadat de specificaties definitief kwamen vast te liggen, kon de uitengineering van start gaan. Van den Bergh: 'Vooral de doorlooptijd voor de matrijsontwikkeling was ongekend kort. In acht weken werden achttien matrijzen gemaakt. Daarbij  bleek tijdens validatie, dat  voor sommige onderdelen optimalisatie van materiaalkeuze nodig was of een aanpassing van het productontwerp.'

Van der Tak: 'Het project als geheel is een succes. Toch moeten je altijd lessen willen trekken. Van den Bergh: 'Voor de projectbeheersing zijn de inspanningen vergroot gedurende de doorlooptijd. Maar al met al hebben we de doelstellingen van het project gezamenlijk waargemaakt. Onder enorme tijdsdruk zijn we er door vroegtijdig onze kennis te delen in geslaagd een betrouwbaar apparaat te maken.

Zo denken klanten er kennelijk ook over, want de productie bij Pekago blijft oplopen.

Het complete interview zal ook gepubliceerd worden in het 1^e 2010 nummer van Link Magazine.